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SMC電磁閥閥門及氣動執行機構的選型
SMC電磁閥一般為全開全閉式。從流量特性考慮, 截止閥和球閥具有啟閉行程短, 速度快,密封可靠, 啟閉靜態力矩小等特點, 因而兩類產品都得到應用。但從可靠性考慮, 主流產品仍然是氣動截止閥。
SMC電磁閥的氣缸為定型產品, 依作用方式可分單作用和雙作用兩種。單作用產品帶復位圓柱彈簧, 具有失氣自動復位功能, 即失氣時氣缸活塞(或膜片) 在彈簧作用下, 驅動氣缸推桿回復到氣缸初始位置(行程的原始位置) 。雙作用氣缸無復位彈簧, 推桿進退須依靠變換氣缸氣源的進出口位置。氣源從活塞上腔進時, 推桿向下運動。
SMC電磁閥從活塞下腔進時, 推桿向上運動。由于不帶復位彈簧, 雙作用氣缸對比同徑單作用氣缸具有更大的推力, 但不具備自動復位功能。顯然不同的進氣位置使推桿有不同的方向運動。當進氣位置在推桿的背腔時, 進氣使推桿前進, 這種方式稱為正作用氣缸。反之進氣位置在推桿同側時, 進氣使推桿后退, 這種方式稱反作用氣缸。
在SMC電磁閥設計或使用經驗中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數的限制，就是隨著閥門啟閉次數的增加，填料會磨損，間隙逐漸增大，到一定次數（據統計不會過 2000 次）閥門便會從填料處產生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數不多的場合。
如果SMC電磁閥的啟閉次數頻繁，（如一年啟閉 10-30 萬次），這無疑增加閥門的使用、維護成本。有沒有一種能夠在閥門啟閉 100-200 萬次后，仍然能夠密封的設計呢？答案是肯定的。
一種辦法為，在填料下方增加一個墊圈，在墊圈下邊加一個彈簧（彈簧的預緊力需要計算），當填料磨損后，由于彈簧的作用，便會重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗，只能達到啟閉 50-100 萬次不泄露，需要使用方在每年大修時，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時的維護。
另外一種辦法，就是選用液壓、氣動密封技術，改變原來的閥門設計思路，在填料處使用油缸密封滑環，增加 O 型密封圈（需要計算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環和 O 型密封圈

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