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　　SMC電磁閥的機械加工過程是怎樣的

　　是流體工業的核心裝置，其作用猶如人體的心臟，為系統中各裝置內的流體提供動力，確定工藝流程正常運轉。常用的泵，按大類分有葉片泵、容積泵、特別用途泵等。其中，葉片泵中的離心泵應用為普遍。

　　離心泵運行過程中需要避免兩個問題：停泵水錘和低于小流量。解決這兩類問題，方法多，但基本思想都是如何圍繞離心泵配置一套適當的系統。在這些系統里閥門起著重要的作用，而且隨著這兩類問題認識的加深，誕生了許多用閥門。

　　停泵水錘保護與閥門

　　水錘是壓力管道中介質流速的劇烈變化引起的一系列急劇的壓力交替升降的水擊現象。水錘的危害大，可以擊毀泵、管路以及其它設備。壓力管道中的水錘產生原因有很多，比如閥門的快關閉、非正常停泵等。

　　微阻緩閉止回閥又稱逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門叫止回閥。微阻緩閉止回閥屬于自動閥類，主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生事故。適用于清凈介質，不宜用于含有固體顆粒和粘度大的介質。微阻緩閉止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。

　　微阻緩閉止回閥的密封面部位直徑大，而與搖桿連接的外圓直徑很小。主要加工部位是密封面、大端外圓和與搖桿連接的部位。止回閥閥瓣的材料多為碳素鋼，通常用鑄造方法制成毛坯。

　　微阻緩閉止回閥閥瓣相關技術要求：

　　1、有配合的圓柱表面或球面的加工精度為11-12等級，表面粗糙度不低于Ra12.5um。內、外螺紋精度為6級，表面粗糙度為Ra12.5um。沒有配合加工表面均為M級精度，表面粗糙度Ra25um。

　　2、密封面要平整，不可以有任意磕碰、劃痕等缺陷，表面粗糙度不低于Ra0.4um。

　　3、尾部有配合的圓柱面或球面的軸線與密封面的垂直度不大于規定值。

　　微阻緩閉止回閥的機械加工過程：

　　1、粗車小端外圓、端面，以大端外圓表面為定位基準。

　　2、粗車大端外圓、堆焊基面，以小端外圓表面為定位基準。

　　3、堆焊密封面，熱處理（去掉應力）。

　　4、車密封面部位及大端外圓至尺寸要求，以小端外圓表面為基準。

　　5、精車小端至尺寸要求，以大端端面及密封面內圓為基準。

　　6、研磨密封面，完成微阻緩閉止回閥閥瓣的機械加工過程。

　　微阻緩閉止回閥工作不穩定，產生振蕩的原因分析：

　　1、調節器輸出信號不穩定；

　　2、管道或基座劇烈振動；

　　3、微阻緩閉止回閥螺旋儀好用度過高；

　　4、流通能力C值選得過大。微阻緩閉止回閥在小開度狀態下工作；

　　5、節流件配合、導向間隙太大；

　　6、微阻緩閉止回閥閥桿摩擦力大，容易產生遲滯性振蕩；

　　7、執行機構剛度不夠，會在全行程中產生振蕩；彈簧預緊量不夠，會在低行程中發生振蕩。