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負(fù)荷感應(yīng)變量柱塞泵，不二越變量數(shù)據(jù)電機(jī)
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q PZ系列負(fù)荷感應(yīng)變量柱塞泵以PVS
系列變量柱塞的技術(shù)為基礎(chǔ)，通過
在半圓筒斜盤部采用靜壓軸承結(jié)構(gòu)
和配油盤等低噪音結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了低噪
音。
w 泵本身裝配了電磁比例控制閥、補(bǔ)
償器、浪涌壓力切斷閥為一體，從
而省去多余的配管。
e 電磁比例控制閥中采用了具有實(shí)際
效果的[力－反饋]方式，提高了磁滯
性、重復(fù)性、響應(yīng)性。
r 實(shí)現(xiàn)了和IP泵的雙聯(lián)泵化，所以擴(kuò)
大了使用范圍。令人放心的長使用壽命
采用斜板類型構(gòu)造，可以長時期放
心地使用。
w高壓領(lǐng)域里也保持低噪音
裝有剛性很強(qiáng)的半圓柱斜盤，在高
壓領(lǐng)域里也保持低噪音。
e采用陰內(nèi)柱塞
提高了滑靴與柱塞的扣接強(qiáng)度，增
強(qiáng)了耐惡劣污染環(huán)境性。
r高精度的比例流量控制
帶有負(fù)荷感應(yīng)功能，能夠?qū)o負(fù)荷
狀況開始，低流量進(jìn)行高精度的控
制。
使用
泵安裝?配管時的注意事項
z 驅(qū)動軸與泵軸的連接請使用韌性聯(lián)
軸器，同時，不要讓軸受到徑向力
的軸向力。
x 泵軸的內(nèi)芯與驅(qū)動軸的偏心誤差不
要過0.05mm，平面振幅要保持在
h0.09以下。
c 聯(lián)軸器與泵軸部位的咬入長度要使
得鍵可以扣入聯(lián)軸器。
v 泵的安裝臺要選用有充分剛性的材
料。
b 泵吸油側(cè)的壓力，峰值時應(yīng)設(shè)為
0.03MPa以上、穩(wěn)定時應(yīng)設(shè)為
–0.01MPa以上（吸油端口的流速在
1.5m/sec以內(nèi)）。
n 泄油管的一部分要高于主泵，泄油
管應(yīng)單獨(dú)接入動作油箱里面。另外，
泄油背壓須在0.2MPa以下，泄油管
的內(nèi)徑要在φ17以上、長度在1m以
下。
液壓油的管理
z 請使用的液壓油，液壓油粘度
請保持在20?200mm2/s范圍內(nèi)。
一般來說，R&O類型的話，請使用
相當(dāng)于ISO VG46的。運(yùn)轉(zhuǎn)時的佳
粘度是20?50mm2/s。
x 使用的溫度范圍是10?80℃，起動
時的油溫在10℃以下時，選擇低壓
運(yùn)轉(zhuǎn)使其達(dá)到10℃后再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
c 吸油篩網(wǎng)請使用過濾精度為100μm
（150目）左右的。
油箱的回油管上請必須使用20μm
以下的回油管用的過濾器。（ 在
14MPa以上高壓下的情況下，我們
建議您選用10μm以下的過濾器。）
v 請控制液壓油的污染度保持在NAS9
級以內(nèi)。
b 環(huán)境溫度請保持在–20?80℃的范
圍。
起動時的注意事項
z 起動泵前，請從泄油管或排氣口向
泵主體內(nèi)注滿清潔的液壓油。另外，
在運(yùn)轉(zhuǎn)前和運(yùn)轉(zhuǎn)開始后將排氣口里
面的空氣排出來。
x 本泵不設(shè)有壓力補(bǔ)償裝置。（非完全
保險裝置）回路上必須設(shè)置安全閥。
c 泵的旋轉(zhuǎn)方向，從軸端方向看是右
轉(zhuǎn)方向（即順時針方向），請確認(rèn)。
v 若泵內(nèi)部和管道里面混入空氣，會
引起噪音和震動，因此，起動時要
使泵的排出口在無負(fù)荷狀態(tài)下緩慢
操作并排出空氣。
b 使用比例流量控制形時，為了取得
良好的流量控制效果，在起動后馬
上對電磁比例控制閥的排氣口進(jìn)行
緩慢的排氣。排氣口的位置可以隨
著螺線部位覆蓋物的調(diào)節(jié)而改變。
另外，通過手動流量調(diào)整螺栓，可
以在停電時以手動方式控制流量。
還有，通常要充分地扭緊手動流量
調(diào)整螺栓和鎖緊螺母。

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